電力是現代社會不可缺少的能源之一，對國民經濟和人們的生活有很大影響，電力工程的施工質量直接關系到電網運行安全。輸變配工程因其施工的復雜性和重要性，在施工質量上需要得到嚴格的管理和控制。

近幾年，國網公司全面推進輸變配網工程建設，施工范圍點多面廣，通過專項質量監(jiān)督檢查，發(fā)現部分大修、技改、配網建設工程施工中還存在一些工程建設質量問題，這些問題的存在，影響了輸變配電工程施工質量的提升，并威脅電網安全可靠運行。

本次分三部分梳理輸電、變電、配電工程建設中遇到的一些典型問題，對影響電力工程施工質量的因素進行了研究分析并提供建議和解決措施。

**部分

輸電工程類典型質量問題解析

典型案例一：

線路絕緣子選型不當

圖1：線路采用單串絕緣子設計 圖2：整改后變更為雙串絕緣子

原因分析：

設計單位在新建220kV雙回線路現場勘察時，未考慮通道下方有民房，都屬于人員活動密集區(qū)，而架空線路采用單串絕緣子，選型不當，在圖紙設計時采用單串絕緣子設計，不符合反措及運維安全要求；業(yè)主及監(jiān)理單位未及時發(fā)現存在的問題，建設過程管理缺乏有效監(jiān)督。

防范措施：

1、加強設計人員培訓，確?？辈煸O計人員充分掌握各級反措并充分應用到設計中；

2、加強設計圖紙審查，嚴格落實反措等要求；

3、加強施工現場的監(jiān)督，落實各級反措，及時發(fā)現問題并提出整改。

典型案例二：

線路導線防震錘選型不當

防震錘跑位

原因分析：

220kV線路直線塔南北走向，處于風口區(qū)域，設計時，導地線張力按30m/s計算，未能充分考慮沿山區(qū)域特殊氣象條件（**風速達35m/s），選用了普通螺栓式防震錘，未選用預絞式加重防震錘，違反《110-750kV架空輸電線路設計規(guī)范》要求，線路長期處于風區(qū)運行，最終導致防震錘螺栓松動跑位。

防范措施：

1、加強沿山風口區(qū)域內35-220kV輸電線路特巡，重點排查防震錘跑位情況，保證輸電線路穩(wěn)定運行；

2、梳理沿山風口區(qū)域內各電壓等級輸電線路情況，由設計單位對線路絕緣子防震錘重新校核，不滿足的進行整改；

3、對防舞動設備不滿足的輸電線路，在整改之前加強特殊巡視，防止出現設備跳閘情況的發(fā)生。

典型案例三：

線路塔接地電阻超標

圖1：#85塔接地電阻35Ω、埋深0.4m 圖2：#85、#86桿塔埋深0.4m

原因分析：

220kV線路改造段桿塔測量接地電阻時，發(fā)現某塔接地電阻35Ω、埋深0.4m，不滿足《110-750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233-2014）中關于接地電阻的要求，即接地電阻不得大于10Ω、接地體埋深不得小于0.6m。接地裝置埋深不足，且回填土中摻雜石塊，影響接地裝置與土壤接觸，導致接地電阻不滿足要求。

防范措施：

1、施工單位應嚴格按照設計圖紙及相關標準要求施工；

2、嚴格履行三級驗收制度，確保工程質量管控到位；

3、嚴格執(zhí)行新建、技改項目隱蔽工程的隱蔽簽證手續(xù)。

典型案例四：

線路導線耐張線夾安裝工藝不合格

圖1：紅外測溫情況 圖2：耐張線夾螺栓放電痕跡

原因分析：

輸電線路某塔A相耐張線夾未嚴格執(zhí)行工藝標準，安裝耐張線夾固定螺栓未緊固到位，安裝后，未對耐張線夾的緊固情況進行檢查，造成引流板間存在間隙，長期放電，導致嚴重過熱。

防范措施：

1、對所有耐張線夾進行檢查并重新緊固；

2、加強新建線路工程及遷改工程施工質量管控，規(guī)范驗收管理；

3、加大設備接點的紅外測溫力度，避免類似事件發(fā)生。

典型案例五：

線路桿塔之間地線因施工安裝不良斷線

圖1:110kv輸電線路#83塔 圖2:110KV輸電線路#84塔

原因分析：

110kV某線路竣工圖紙，原設計地線弧垂值為1.165米，現場測量右地線弧垂值為0.354米，經計算，此弧垂值下，地線拉力達到56.38kN（根據設計規(guī)程，GJ-50鋼絞線標準破斷拉力為55.2kN），已超出鋼絞線**承受拉力，施工安全工藝不合格。

防范措施：

1、全面排查線路升高改造地段的導地線弧垂值，發(fā)現隱患，及時整改；

2、嚴格執(zhí)行線路標準化驗收作業(yè)卡，逐項開展改造工程驗收，驗收盡量選擇白天進行；

3、加強線路改造、遷改等工程項目設計、施工等方案審查。

第二部分

變電工程類典型質量問題解析

典型案例一：

110kV主變35kV側套管引線連接不當導致漏油

圖1：接線柱和本體之間的漏油現象

原因分析：

施工單位在安裝主變35kV側套管引線時，直接利用原有主變35kV側套管引線，未重新測量并制作新引線，導致引線長度裕度不足、張力過大，使套管接線板受力不均而產生扭力，在運行過程中，將套管接線柱和本體之間的密封件拉裂導致漏油。

防范措施：

1、加強利用原有引線施工方式的勘查和測量，充分考慮低溫條件下引線收縮裕度，保證引線弧垂符合要求；

2、嚴格驗收制度，檢查各套管接線柱受力情況，防止接線柱因受扭力而導致密封不良；

3、強化投運設備的巡視，針對主變套管、油枕、管道法蘭連接處滲油情況進行定期檢查。

典型案例二：

110kV主變中壓側隔離刀閘安裝工藝不良

圖1：紅外測溫過熱，檢查隔離刀閘缺少壓緊彈簧

原因分析：

此型號隔離刀閘夾緊彈簧在運行操作中不會自動脫落（因為它本身就帶定位銷），在隔離刀閘安裝調試時，漏裝一只夾緊彈簧，長期運行中，接觸部位松動接觸不良，大電流沖擊下，引起動靜觸頭過熱，不滿足“五通一措”設備驗收部分的要求。

防范措施：

1、對所有同型號隔離刀閘開展隱患排查；

2、組織學習“五通一措”隔離刀閘驗收的內容，對于不好觀察的借助望遠鏡查看；

3、加強運維人員對修試校后設備的驗收管理工作，確保檢修質量到位；

4、加強高峰負荷期間的特殊巡視和測溫工作，做到及時發(fā)現問題，及時處理，保證設備的正常穩(wěn)定運行。

典型案例三：

110kV斷路器側的設備線夾緊固發(fā)熱

圖1：紅外測溫情況 圖2：螺絲壓力不均部位對比

原因分析：

110kV某開關隔離開關C相靠斷路器側的設備線夾，4個螺絲中只有一個有螺帽，另外3個螺絲僅僅超出接線端子板平面幾圈螺紋長度，螺帽無法有效緊固，在運行期間，因隔離開關分合閘帶來的機械應力，導致螺帽逐漸松脫掉落，4個螺絲壓力不均，導致接觸面產生很大的接觸電阻，引起發(fā)熱。

防范措施：

1、加強作業(yè)人員技能培訓和教育，提升工程質量管控水平；

2、項目監(jiān)管單位加強施工過程質量管控，切實履行監(jiān)督責任；

3、加強工程驗收管理，嚴格履行工程三級驗收制度。

第三部分

配網工程類典型質量問題解析

典型案例一：

10kV配電線路接地裝置安裝不規(guī)范

圖1：鋁絕緣導線作為接地線 圖2：桿塔接地樁外露，埋深不足0.8M

原因分析：

線路避雷器電阻值不合格的主要原因是安裝工藝不規(guī)范，不符合國家電網《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006）“3.2.5不得采用鋁導體作為接地體或接地線；3.3.7接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定，不應小于 0.8m；3.7.1接地電阻低于10Q”等規(guī)定。

防范措施：

1、嚴格按照規(guī)程要求全面開展線路隱患排查工作，對線路存在的質量隱患，及時提出整改措施，列入到檢修計劃及時消缺；

2、組織施工單位人員認真學習《配電網施工檢修工藝規(guī)范》技術要求，要加強管理，提高施工質量，確保線路設備“零缺陷”移交。

典型案例二：

新建配網線路T接部位施工安裝未采用線夾連接

圖1：線路T接點未使用線夾線連接

原因分析：

配網高、低壓線路導線連接未按施工工藝要求采用液壓型或其他連接可靠線夾，不符合《配電網技改大修技術規(guī)范》“6.1.8低壓架空線路應采用節(jié)能型線夾，導線非承力連接續(xù)宜采用液壓型或其他連接可靠線夾，設備連接宜采用液壓型接線端子”的規(guī)定。

防范措施：

1、加強對線路工程質量過程管控，要求施工隊伍要嚴格按照質量管控的安裝工藝要求施工，加強注重對施工人員的專業(yè)技術培訓，提升施工作業(yè)人員技術水平；

2、對所轄線路進行一次全面隱患排查，施工工藝不滿足要求的，要求施工單位全面返工處理。

典型案例三：

10kV新建工程電纜線路埋深不足，未按設計施工

圖1：現場測量埋深不足0.5米 圖2：設計標準不低于0.6米

原因分析：

10kV線路新建電纜埋深不足，管道距地面距離為480mm，設計要求為600mm，尺寸嚴重不足，不符合電力建設土建通圖圖號通-GD-01-04-01（電力管道預埋及電纜溝施工通圖分冊）技術規(guī)范要求，業(yè)主及監(jiān)理單位未及時發(fā)現存在的問題，建設過程管理缺乏有效監(jiān)督。

防范措施：

1、要求施工單位加強工程過程管控，嚴防類似事件再次發(fā)生；

2、監(jiān)理單位需加強對隱蔽工程的過程監(jiān)督管控，嚴把工程質量關口。

典型案例四：

10kV電纜終端頭制作工藝不合格

圖1：電纜終端頭外半導體痕跡 圖2：電纜終端頭制作標準

原因分析：

施工單位在進行10kV全冷縮三芯交聯電纜終端頭制作時，未按照“自銅屏蔽斷口向上量取15mm 長半導電層其余半導電層去掉”的工藝規(guī)范要求施工，而是至電纜銅屏蔽斷口處**去掉，導致電場分布非常不均勻，應力過度集中在外半導體層斷口處，致使絕緣層與護套之間產生局部放電致使電纜燒損。

防范措施：

1、要求施工單位加強內部管理，開展專項學習培訓，提高施工隊人員的責任心和業(yè)務技術水平；

2、嚴格工程驗收管控，必須按工程驗收規(guī)程及相關技術要求進行驗收；

3、項目部和施工隊應加強質量工藝標準的培訓學習，杜絕此類問題的發(fā)生。

小結

提升電力工程建設質量必須結合工程的實際情況，采取科學合理的管理措施，對施工安全、施工質量進行有效控制，確保各個施工環(huán)節(jié)能控、可控、在控，才能確保電網安全可靠運行。

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